I nutidens æra, hvor ressourcegenanvendelse får stigende opmærksomhed, er bortskaffelse af affaldsdæk blevet et uundværligt led. Store ophobninger af brugte dæk optager ikke kun jord, men udgør også brandfare og miljøforureningsrisici. Hvordan man kan omdanne dem til værdifulde ressourcer er et vigtigt spørgsmål for at opnå bæredygtig udvikling.
Det kan siges, at udstyr til affaldsbehandling af dæk er et produkt, der opfylder tidens behov. "Semi-automatisk affaldsdækbehandlingsudstyr" betyder, at vigtige trin udføres af maskiner, mens lastning, inspektion, færdigvareemballering og andre trin stadig kræver en vis manuel assistance. Dette design afbalancerer investeringsomkostninger og produktionseffektivitet, hvilket gør det muligt for små- og mellemstore-genbrugsvirksomheder at anvende det og dermed sænke den tekniske anvendelsestærskel.
Dens arbejdsgang kan normalt opsummeres i følgende nøgletrin:
1. Dækforbehandling - Dækskæremaskinen udfører en indledende nedbrydning af dækkene, hvilket letter de efterfølgende trin.
2. Adskillelse af vulstråd - Vulstedelen af dækket indeholder bundtede stålwirer for at holde dækket tæt på fælgen. Ved hjælp af en perletrådseparator adskilles ståltrådene nøjagtigt. De opnåede ståltråde med høj-renhed kan bruges til sandblæsning af stålspåner eller genbruges som stålskrot af-kvalitet.
3. Adskillelse af ståltråde og gummi - De afskårne gummiblokke sendes til kerneudstyret, gummibryderen. Gennem et sæt ruller med specifikke riller bliver gummiblokkene gentagne gange knust og flået. Gummi har elasticitet, mens det indvendige snorestål er relativt skørt. Under kontinuerlig mekanisk kraft kan gummi- og ståltråde adskilles. De adskilte blandede materialer falder derefter i forskellige opsamlingsbeholdere via vibrerende skærme, magnetisk separation og luftseparationssystemer.
Dette udstyr til affaldsbehandling af dæk bruger en rent fysisk genbrugsslibeproces, der ikke producerer spildevand eller udstødningsgas. De regenererede materialer har mange anvendelsesmuligheder, såsom at blive brugt som modifikatorer i asfalt til vejbelægning, hvilket betydeligt kan reducere vejstøj og forbedre asfaltens høje-temperaturmodstand og lave-temperaturmodstand; de kan også presses ind i forskellige gummigulve, legepladsbaner, stødabsorberende måtter,-vandtætte membraner og meget mere.
