Dækgenanvendelsesprocessen omfatter flere adskilte trin, designet til gradvist at reducere dækkenes størrelse og adskille deres forskellige materialekomponenter. En komplet dækgenbrugslinje giver typisk tre primære output: gummipulver, gummigranulat eller ståltråd. Hvert af disse materialer finder anvendelse på tværs af flere industrier og skaber derved værdi fra materialer, der ellers ville blive betragtet som affald.
Den indledende operation involverer en række forarbejdningstrin, der omdanner dækkene til gummiklumper på cirka 3 til 8 centimeter store. Disse bidder passerer derefter gennem en stålperleseparator for at fjerne stålvulstrådene, der er indlejret i dækkets sidevægge, og forbereder derved materialet til det efterfølgende rivningstrin. Hvis de ikke fjernes på forhånd, kan disse grove ståltråde-indlejret dybt i dækstrukturen- beskadige makuleringsudstyret og skærebladene. Det udvundne stål udgør værdifuldt metalskrot, der kan sælges direkte til stålgenvindingsvirksomheder. Stål, der har gennemgået denne perlefjernelsesproces, kræver typisk en højere markedspris, da dets sammensætning er kendt, og det indeholder færre forurenende stoffer.
Dernæst behandles gummiklumperne gennem et shredding-system til fremstilling af gummipulver; afhængigt af specifikationerne for målproduktet, kan dette involvere en fler-slibeproces. Et sigtesystem klassificerer det jordede materiale efter størrelse; overdimensionerede partikler returneres til kværnen til oparbejdning, mens partikler, der opfylder størrelseskriterierne, går videre til separationsstadiet. Dette lukkede-sløjfesystem sikrer ensartet produktkvalitet og maksimerer materialeudnyttelseseffektiviteten.
På dette tidspunkt indeholder gummiblandingen stadig en betydelig mængde fine stålfilamenter. Magnetisk adskillelse bruges til at tiltrække og fjerne disse ferromagnetiske materialer-specifikt de fine stålfilamenter-og samtidig tillader gummiet at passere igennem. Effektiviteten af denne magnetiske separationsproces afhænger af faktorer som magnetstyrke, materialestrømningshastighed og partikelstørrelse. Flere adskillelsestrin kan være nødvendige for at opnå en høj genvindingsgrad for stålindholdet. Det rene stål, der genvindes fra denne proces, rummer potentiale for merværdi og forhindrer, afgørende, forurening af de endelige gummiprodukter.
Det sidste forarbejdningstrin involverer klassificering af gummipulveret eller -granulatet efter størrelse. Præcis screening sikrer, at partikelstørrelsesfordelingen stemmer overens med kundens specifikationer. Almindelige størrelsesklassifikationer-der typisk spænder fra 10-20 mesh, 20-30 mesh til 30-40 mesh-anvendes til forskellige gummipulverapplikationer.
